Фото: cmtc.com
С момента появления аддитивной технологии многие производители успели оценить преимущество выпуска небольших партий сложных деталей. Но некоторые компании продолжают дистанцироваться от 3D-печати и не верят, что это технология будущего. Специально для этих «неверующих» ниже перечислены пять главных преимуществ аддитивной печати (хотя на самом деле их намного больше).
1. 3D-печать становится всё доступнее
Первое препятствие, с которым сталкивается большинство компаний, это стоимость оборудования. Раньше машины для аддитивного производства были слишком дорогими, чтобы их покупал малый бизнес. Однако новые технологии намного удешевили запуск такого производства, сократив стоимость надежной машины для промышленной 3D-печати до $3500.
Поскольку аддитивная технология позволяет уменьшить размер капиталовложений, необходимых для масштабирования производства, и не вносить при этом серьезные изменения, производители могут уменьшить сроки окупаемости своей бизнес-модели.
2. Продукт легко изменить или исправить
Аддитивная технология – это не столько создание физического продукта, сколько повышенное внимание к инновациям и дизайну. Если вдуматься, творческая свобода, не зажатая тисками бюджета или ограниченного времени, это одно из главных преимуществ 3D-печати.
В классическом производстве изменение дизайна изделия, запущенного в производство, может привести к серьезному увеличению производственных издержек. Аддитивная печать решила эту проблему, уйдя от статического дизайна и позволив инженерам выпускать несколько вариантов одного и того же изделия с минимумом дополнительных затрат.
3. Обучение доступно для сотрудников любого уровня
Может показаться, что обучение персонала работе с 3D-принтерами нарушит налаженные бизнес-процессы. На самом деле существует масса обучающих программ для проектировщиков и производителей с разной глубиной изложения материала.
Например, для тех, у кого уже есть опыт работы с оборудованием и технологией, существуют фундаментальные курсы обучения. Для лиц, принимающих решения в компании, подойдут общетехнические тренинги о способах использования аддитивной печати.
4. Уменьшение объемов отходов производства
При 3D-печати возникает гораздо меньше отходов производства, чем в традиционном производстве. Например, фрезерный станок стачивает с болванки все лишнее, чтобы получилась нужная деталь. При этом лишнего может оказаться больше, чем самой детали. Отходы в виде стружки или щепок, из которых нельзя выточить еще одну деталь, выбрасываются или, в лучшем случае, идут в переработку.
Аддитивная технология работает по другому принципу. Вместо того, чтобы удалять ненужное, она накладывает слой за слоем так, чтобы получить только нужную конфигурацию изделия. За счет этого в аддитивном производстве снижение объема отходов и затрат на материалы может достигать 90%.
5. Экономия энергопотребления
В отличие от традиционного производства, аддитивная печать потребляет намного меньше электроэнергии из-за меньшего расхода материала и ликвидации отдельных шагов в производственном процессе. Вот один из примеров:
«В конструкцию реактивного двигателя LEAP от GE и Snecma входят топливные форсунки, напечатанные методом лазерного спекания порошковых компонентов. В стандартном производственном процессе для создания топливной форсунки сваривается 20 деталей, при аддитивной печати создается единственная деталь, которая на 25% легче и в пять раз надежнее и уменьшает расход топлива на 15%» (из отчета Министерства энергетики США)
Кроме того, производство деталей методом аддитивной печати может возвращать до состояния полного восстановления детали, у которых закончился срок эксплуатации. Энергозатраты на процесс восстановления составляют от 2% до 25% затрат энергии, которая понадобилась бы для создания полностью новой детали.
Спрос продолжает расти
Поскольку спрос на быстрое производство деталей продолжает расти, аддитивное производство будет все более востребованным в будущем. Производители оборудования для 3D-печати считают, что полный переход к аддитивным технологиям – дело ближайшего будущего, так как все больше компаний переключаются на эти технологии.
Источник: CMTC
Понравился материал?
Следите за нашим блогом
